De vanligste trykkemetodene for emballasjebokser er hovedsakelig fleksografi og dyptrykk.

Emballasjebokser er et av våre standard trykkprodukter. Med den økonomiske utviklingen i samfunnet har utviklingen av ulike nye teknologier påvirket utskrift av emballasjebokser. Det har også i stor grad fremmet utviklingen av emballasjeboksutskrift.

Utviklingsutsikter for produksjon av emballasjebokstrykk.
Som en essensiell og tradisjonell informasjonsbærer har papirproduksjon alltid vært langvarig og i økende grad knyttet til trykketeknologi. Økonomisk utvikling, teknologisk fremgang, variasjonen av papir, papirkvalitet og papirytelse stiller stadig nye krav. På 80-tallet fullførte Kinas trykkeriindustri og Kinas papirindustri prosessen med å skifte fra boktrykk til offsettrykk, fra produksjon av boktrykkpapir til produksjon av offsettrykkpapir. Bruken av boktrykk er sjelden i kinesisk trykking, og boktrykk er nesten helt erstattet av offsettrykk.

Kinas papirindustri, selv om det fortsatt er boktrykkpapir da industristatistikken fokuserer på produkter, er den faktiske produksjonen ikke lenger boktrykkpapir i fortiden; de fleste av dem er offset heftepapir.

Hva er utskriftsmetodene for utskrift av emballasjebokser?

A. Flexografisk trykking av emballasjebokser

De viktigste fordelene med emballasjeboks-fleksotrykk er.

1.Enkel utstyrsstruktur, lett å danne en produksjonslinje. I offset, dyptrykk, fleksografisk utskrift utstyr i de tre store utskriftsutstyr, er fleksografisk trykkmaskin den enkleste strukturen. Derfor er prisen på flexo-trykkmaskiner relativt lav, trykkeriene har mindre investeringer i utstyr. På samme tid, fordi utstyret er enkelt, lett å bruke og betjene, enkelt å vedlikeholde, så det store flertallet av fleksografisk trykkmaskin, med varmstempling, lakkering, skjæring, slitsing, stansing, krølling, stansing, vindu og en annen prosesslinje, dannelsen av produksjonslinjer. Betraktelig forbedre arbeidsproduktiviteten.

2.Bredt spekter av applikasjoner og underlag. Flexo-trykk kan trykke nesten alle trykte materialer og bruke alle underlag. Spesielt i emballasje utskrift av bølgepapir utskrift har en unik funksjon.

3.Bred bruk av vannbasert blekk. Offsettrykk, dyptrykk, fleksografisk trykk tre primære utskriftsmetoder; kun fleksografisk trykk er for tiden mye brukt vannbasert blekk. Ikke-giftig og ikke-forurensende for beskyttelse av miljøet, spesielt for emballasjeutskrift.

4.Lavere kostnad. Flexo utskrift kostnadene er lave i utlandet har dannet en bred konsensus.

B. Dyptrykk av emballasjebokser

Dyptrykk, blekk full av tredimensjonal forstand, i ulike utskriftsmetoder, er utskriftskvaliteten den beste. Og utskriftskvaliteten er stabil. Lang levetid på trykkplaten. Egnet for høyvolumsutskrift. Dyptrykk kan skrive ut skjøre materialer, for eksempel plastfilm. Imidlertid er produksjon av dyptrykksplater komplisert og kostbart, og dets benzenholdige blekk forurenser miljøet. Disse to problemene har påvirket utviklingen av dyptrykk. Spesielt reduserer mange trykk kortversjonen samtidig som det krever en betydelig økning i antall lavprisbilder, slik at dyptrykk fortsetter å miste markedet.

Hva er gjenkjenningsteknikkene for utskriftskvalitet i fargebokser?Klikk på denne artikkelen for å lære mer.

KS-trykker enKina bok Printer. Også,kartongskriver,komplett utstyr, hvis du har behov for utskrift, velkommen tilkontaktmed oss.