2021-03-18
Trykkede produkter har en viss fargeforskjell; vi kan bare bedømme basert på relevant erfaring for å gjøre det trykte produktet nær fargen på designet. Så, hvordan kontrollere fargeforskjellen slik at utskriften er nær fargen på den opprinnelige planen? Prøv å kontrollere disse seks elementene.
I industri og handel er riktig vurdering av produktfargeforskjell en integrert del av prosessen. Imidlertid kan ulike faktorer som lyskilden, observasjonsvinkelen og observatørens forhold ved visuelt inspeksjon av fargen føre til ulike fargeevalueringer.
Før fargeblanding bør man være spesielt oppmerksom på å bruke forskjellige trykkfargesystemer for fargeblanding. Det er best å bruke samme produsent av trykkfarger for fargeblanding. Fargeblandingsarbeid må være en omfattende forståelse av fargeavviket til ulike trykkfarger, noe som bidrar til å kontrollere fargeblandingsprosessen. Når du bruker gjenværende trykksverte før toning, må vi først og fremst finne ut fargen på trykksvertet, sjekke om trykkfargelogokortet er riktig, observere og sammenligne med en nal, og deretter slå sammen, styrke vekten av blekket. vekt før du går inn, og registrer dataene.
Også, når du justerer intensiteten til spot-farge blekk, kan du bruke målemetoden for å endre fargen, skrape blekkfargeprøven må være jevn, TIL hvit bunn, noe som hjelper til å sammenligne med det enhetlige standardutvalget. Når fargefasen når mer enn 90 % av den ensartede standardprøven, styrk viskositetsjusteringen. Vi kan bevise og deretter finjustere. Det er verdt å merke seg at i prosessen med fargeblanding må være spesielt oppmerksom på nøyaktigheten av dataene; Nøyaktigheten til den elektroniske betegnelsen er avgjørende for oppsummeringen av de tekniske dataparametrene senere. Etter å ha styrket utskriftsblekkrasjonsdataene, kan du raskt og rimelig justere fargen gjennom mange metoder for å unngå fargeforskjellsproblemer.
Det er best å forene blekkfordelingen i henhold til størrelsen på bestillingsmengden og fullføre fargetilpasningsoperasjonen på en gang for å forhindre fargeavvik forårsaket av flere fargetilpasninger. Reduser forekomsten av fargeforskjeller og rester av trykksverte. Sjekk fargen; selv om fargen ser lik ut under vanlig lys, ser den annerledes ut under andre lyskilder, så du bør bruke en enhetlig standard lyskilde for å se farge og farge.
Utskriftsnal
Vinkelen og posisjonen må justeres i henhold til trykkvalsens teksttilstand før produksjonsbehandling. Spesiell oppmerksomhet må rettes mot den manuelle renheten og skarpheten til den nedre kniven. Nalens vinkel er vanligvis mellom 50 og 60 grader, og nalen må være spesielt oppmerksom på jevnheten til de tre punktene i oppsettet. Det vil si at venstre-senter og riktig blekklag må være det samme. Også, før kniven, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot å sjekke om de 3 punktene på nalen har en balanse mellom installasjon, ikke har en bølget type og høy og lav; det er viktig for fargestabiliteten til trykket.
Justering av viskositet
Produksjonsmiljø
For høy luftfuktighet vil påvirke trykkfargets løselighet, spesielt det grunne nettverksområdet til overføringen er vanskelig å utføre riktig. Rimelig justering av luftfuktigheten for å forbedre effekten av blekkutskrift og fargejustering.
Råvarer
Hvorvidt overflatespenningen til råvarene er kvalifisert til å påvirke våt- og overføringseffekten av trykksverte i trykksaken og påvirke fargeytelseseffekten til trykksverte på filmen er også en faktor som påvirker fargeforskjellen. For å sikre at kvaliteten på råvareprodukter er en forutsetning for kvalitetsstyring, er det avgjørende å velge en kvalifisert leverandør!
Kvalitetsbevissthet
Produksjon og prosessering krever strengt at teamet oppfyller kvalitetsstyringssystemet i produksjon og prosessering for å erstatte trykkfargen, vær spesielt oppmerksom på detaljene i rengjøringen av trykkblekkboksene, vær spesielt oppmerksom på blekkboksene på bunnplaten og de to endene av sandwich om å erstatte eller rengjøre raskt, disse små detaljene i produksjon og behandling av spesiell oppmerksomhet.
Kromatisk aberrasjon i trykking er uunngåelig; å prøve å unngå eller redusere forekomsten av kromatisk aberrasjon er nøkkelen å vurdere. Ved å bruke de ovennevnte faktorenes spesifikke analyse, kan du finne forbedrede teknikker for å forhindre kromatiske aberrasjoner ytterligere. Den eneste måten å kontrollere fargeforskjellen på er å regulere kilden og prøvebehandlingen for å redusere fargeforskjellen slik at det ikke er noen merkbar fargeforskjell i hver batch. Bare ved å være spesielt oppmerksom på detaljene i driften og teknisk datahåndtering i produksjon og prosessering kan vi skape bedre produkter og ytterligere forbedre selskapets generelle markedskonkurranseevne.
KS-trykker en profesjonellKina hefteskrivermed rik utskriftserfaring; velkommen til å besøke vår fabrikk i Shanghai, Kina; gratis utskriftsprøver er tilgjengelige,vær så snillkontakt oss.